| www.open-tager.ru http://www.open-tager.ru/forum/ |
|
| Изготовление корпусов из стеклопластика. http://www.open-tager.ru/forum/viewtopic.php?f=5&t=1699 |
Страница 9 из 10 |
| Автор: | serge [ 11 ноя 2012, 00:34 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
Zorand писал(а): 2серге -Значит смола совсем плохая, раз столько времени ушло на нормальный набор прочности. -Стоп-стоп, а зачем СЕЙЧАС-то гелькоут?? Да еще таким толстым слоем! Смотрите, что получается - Вы намешали в и без того плохую смолу еще всякого, что ГАРАНТИРОВАННО уменьшает ее прочность. Зачем? С какой целью? Если опасались, что ткань не уйдет в какие-то узкие места или углы - замазали бы их кашей из смолы с аэросилом. И все, сразу кладем ткань. Ткань Вы не положили. Между тем - вот этот первый слой (будущий внешний) важнее всего прочно связать с массивом. А у Вас получается, что внешнее покрытие отдельно, а потом уже "силовой слой", армирование. Шансы на расслоение велики, особенно учитывая, что время укладки ткани "на отлип" упущено. Рассуждения о смысле действий можете привести? Смола от того долго встаёт что на балконе всё лежит, а там холодно. В смолу пришлось добавлять краситель - да уменьшает прочность но как же без чёрного цвета ? Полисорб(аэросил) - чтобы смола на стенках держалось и не стекала. Вроде ничего лишнего. Следующим слоем будет рубленое стекловолокно с эпоксидкой, без полисорба, но с чёрным красителем. Если же первым слоем накладывать стеклоткань - то мне кажется в некоторых местах может проступать её фактура и не везде она со стенками будет прилегать. Ваши замечания очень логичны и правильны, но не знаю как при этом окрасить в чёрный цвет и заставить всё это держаться на стенках. |
|
| Автор: | serge [ 11 ноя 2012, 00:48 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
Наверное Вы правы. Но вопрос, не будет ли на готовом изделии контакта рук со стеклотканью ? Если первым же слоем класть стеклоткань. |
|
| Автор: | Zorand [ 11 ноя 2012, 04:23 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
2серге Ткань пропитывается отдельно, я уже говорил, на уложенную попитанную ткань имеет смысл что-то подмазывать только если действительно мало. Углы промазать кашей. А проблему проступания текстуры решает последующая грунтовка и окраска,- все равно поверхность не идеальна, зачем гнаться за готовой финишной окраской? Ладно, раз уж проехали тот метод, поищем логику в этом - в первый слой имело бы смысл намешать в чистую смолу (без всяких пластификаторов) какой-то наполнитель для повышения износостойкости И окраски. Например графит. Или какой-нибудь оксид металла. Намешать его туда достаточное количество, чтобы получить густую массу. Причем прямо порошком. -У Вас и так там уже пластификатор, который делает смолу более гибкой исключительно за счет ее прочности, в т.ч. к истиранию, а Вы туда еще и масляной основы краски положили. -В случае недостаточного качества перемешивания - легко могут остаться непрочные места, где много дряни, а смолы мало. Едем дальше - для связывания поверхностного слоя с силовым - ткань кладется ДО окончательного застывания поверхности, сразу по достижению этапа гелеобразования, т.н. "отлип" - смола еще мягкая совсем, но уже не прилипает к пальцам и не тянется за ними. И следующее - композит тем прочнее, чем большее количество армирующих волокон работает на разрыв в местах напряжений. Укладывая рубленое волокно вы набираете толщину и избавляетесь от проблем с укладкой, т.к. волокна короткие, но при этом прекрасную прочность стекловолокна вы сильно сводите на нет. Изделие теряет в УДЕЛЬНОЙ прочности - набирает вес быстрее, чем прочность. Если не хочется возиться с аккуратной укладкой ткани (а это действительно непростая задача) - раздергайте ткань на волокна или порежьте полосами и кладите вдоль и поперек. А сверху придавите лоскутами ткани с перехлестом. И еще вопрос - как собираетесь решать проблему прижима всего этого сендвича? |
|
| Автор: | serge [ 11 ноя 2012, 12:12 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
Zorand писал(а): И еще вопрос - как собираетесь решать проблему прижима всего этого сендвича? Не специально прижимать не буду. Вакуумного насоса нету. В идеале весь процесс изготовления хотелось приблизить к тому как показано здесь http://sir-ivanhoe.blogspot.ru/ Кстати в первом видео "Making the Fibreglass Tagger Body" он так же просто покрывает первый слой смолой с красителем и ждёт когда застынет |
|
| Автор: | Zorand [ 11 ноя 2012, 12:32 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
2серге Да, я видел. -Халтура. Сразу видно, что он тоже не очень понимает что и зачем делает. Однако у него поверхность ММ вычищена до финальной степени чистоты, т.ч. он вынимает из форм уже готовые корки. В этих условиях смысл окраски первого слоя безусловно наличествует. Вакуумный насос легко делается из автомобильного/мотоциклетного насоса и баллона от огнетушителя или вообще канализационных труб. (вот мой, "по мотивам" http://zorand.livejournal.com/266808.html) А что касается холода на балконе - может камеру сделать? Коробку утеплить, а внутри лампочку или пару поставить? |
|
| Автор: | serge [ 11 ноя 2012, 19:47 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
Zorand писал(а): 2серге Да, я видел. -Халтура. Сразу видно, что он тоже не очень понимает что и зачем делает. Однако у него поверхность ММ вычищена до финальной степени чистоты, т.ч. он вынимает из форм уже готовые корки. В этих условиях смысл окраски первого слоя безусловно наличествует. Вакуумный насос легко делается из автомобильного/мотоциклетного насоса и баллона от огнетушителя или вообще канализационных труб. (вот мой, "по мотивам" http://zorand.livejournal.com/266808.html) А что касается холода на балконе - может камеру сделать? Коробку утеплить, а внутри лампочку или пару поставить? Да я лучше сделаю пока один корпус, как получится, а дальнейшие попытки на лето оставлю. Посмотрел вакуумный насос - классная штука получилась, используете уже ? Очень заинтересовал лазертаг-прототип "Роялик", по-моему самый удачный дизайн для лазертага ! Небольшая длина при большом фокусном расстоянии излучателя, наличие удобного приклада. Из стеклопластика делали ? Как испытания ? Интересно было бы побольше фоток увидеть, матрицу бы посмотреть. |
|
| Автор: | Zorand [ 12 ноя 2012, 14:25 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
2серге Насос использовал для вытягивания пузырьков после перемешивания с отвердителем и самой укладки, когда делал копию нагруженной шестереночки от страйкового привода, там где-то есть фотки. Не самые радужные впечатления - для этих целей разрежение нужно посильнее, да и самому качать уж очень жарко. Но ресивер здорово помогает держать уровень. %-/ Ну вот же! viewtopic.php?f=14&t=1697 Нет, не из стекла. Формы имеет смысл снимать только с отработанного прототипа. После переезда планирую вернутся к макетированию, а там, глядишь и до стекла дело дойдет... |
|
| Автор: | serge [ 17 ноя 2012, 13:00 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
Покрыл 1 слоем рубленого стекла, 2-мя слоями стеклоткани по 100 г/м и 2-мя слоями 280 г/м. После застывания срезал остатки стеклоткани с матрицы и зашкурил заподлецо с матрицей. И достал готовый корпус Вложение: IMG_2288_rs.jpg [ 177.29 KiB | Просмотров: 10184 ] Вложение: IMG_2289_rs.jpg [ 212.7 KiB | Просмотров: 10184 ] Вложение: IMG_2290_rs.jpg [ 96.15 KiB | Просмотров: 10184 ] Пусть повесит в тепле пару дней, чтобы не повело. Вложение: IMG_2293_rs.jpg [ 171.35 KiB | Просмотров: 10184 ] |
|
| Автор: | Pingvin [ 17 ноя 2012, 13:05 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
Весьма и весьма, знаете ли... Особенно для первого раза! Поздравляю! 
|
|
| Автор: | Gaspar [ 17 ноя 2012, 19:46 ] |
| Заголовок сообщения: | Re: Изготовление корпусов из стеклопластика. |
Присоединяюсь, приятно видеть прирост арсенала самодельщиков. Особенно по новой. для отечественного ЛТ технологии. |
|
| Страница 9 из 10 | Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ] |
| Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/ |
|